PALIWO Z OBORNIKA:
ENERGIA PRZYSZŁOŚCI

Wynagrodzenie za energię elektryczną wytwarzaną przez naszą biogazownię w Düngstrup, które jest zabezpieczone przez EEG, wygaśnie w ciągu najbliższych kilku lat. Aby zakład odnosił długoterminowe sukcesy, chcemy, aby nasz biznes biogazowy był ekonomicznie i ekologicznie dopasowany do przyszłości.

Rozbudowa istniejącego zakładu umożliwia produkcję neutralnego dla klimatu biometanu jako zielonej alternatywy dla gazu ziemnego. Biometan może być wprowadzany na miejscu bezpośrednio do sieci gazu ziemnego EWE, pobierany ponownie w całych Niemczech i wprowadzany do obiegu. Taki sposób produkcji paliw regeneracyjnych z obornika i gnojowicy pozwala zaoszczędzić 30 000 ton CO2 rocznie.

0

dodatkowej oszczędności CO2

0

oszczędności w zakresie emisji gazów cieplarnianych w porównaniu do paliw kopalnych

0

samochodów jeździ w sposób neutralny dla klimatu

 

W przyszłości rozbudowa zakładu będzie polegała prawie wyłącznie na fermentacji gnojowicy rolniczej, czyli pozostałości zwierzęcych, takich jak gnojowica i obornik, na biogaz, a następnie przetwarzaniu go na biometan. Jako region charakteryzujący się intensywną hodowlą zwierząt, wokół Düngstrup gromadzi się co roku duża ilość nawozu rolniczego, który może zostać wykorzystany w sposób regionalny i zrównoważony. Wspierane są przyjazne dla zwierząt formy chowu bez podłóg rusztowych, ponieważ gwarantowane jest efektywne wykorzystanie obornika. Obszary, na których wcześniej uprawiano kiszonkę z kukurydzy, są ponownie dostępne do produkcji żywności i pasz dla zwierząt.

Oprócz biometanu w zakładzie mają powstawać inne produkty. Jak choćby ciekły CO2, który może służyć jako podstawowy surowiec dla przemysłu. Ponadto skoncentrowany nawóz organiczny i woda bogata w potas są wytwarzane ze specjalnej obróbki pofermentu. Nawóz zajmuje znacznie mniej objętości dzięki odwodnieniu, a tym samym zapewnia skrócenie odległości transportowych. Ponadto obniżono zawartość azotu, co poprawia bilans nawozowy w regionie.

Eksploatacja zakładu praktycznie nie spowoduje emisji metanu ani amoniaku, ponieważ wszystkie produkty są przechowywane w zamkniętych halach i przetwarzane w gazoszczelnych pojemnikach. Ponadto podczas przebudowy zakładu przestrzegane są najnowsze standardy w zakresie bezpieczeństwa zakładowego, bezpieczeństwa pracy, ochrony przed emisją, automatyzacji i sterowania procesami. Dzięki własnej instalacji fotowoltaicznej i własnym jednostkom kogeneracji energii elektrycznej biometanownia jest neutralna pod względem emisji CO2.

Aby osiągnąć wszystkie te cele, istniejąca biogazownia musi zostać rozbudowana o dwa nowoczesne fermentatory, magazyn końcowy, magazyn wody zawierającej potas, halę magazynową oraz stację uzdatniania biogazu. Planowane kontenery mają średnicę 21 metrów, wysokość 20 metrów i objętość 7000 metrów sześciennych. W porównaniu z klasycznymi, płaskimi fermentorami, zarówno zapotrzebowanie na miejsce, jak i zapotrzebowanie na energię do mieszania materiału są tylko o połowę mniejsze. Zapotrzebowanie na ciepło jest również mniejsze niż w klasycznych fermentatorach ze względu na małą powierzchnię w stosunku do objętości.

Na tym etapie instalacja jest ograniczona do produkcji określonej ilości surowego biogazu rocznie. Ta granica stanowi przeszkodę dla pożądanej przebudowy zakładu. Przebudowa wiąże się z wysokimi nakładami inwestycyjnymi, które stają się ekonomicznie opłacalne dopiero powyżej pewnej skali. Dlatego celem jest zwiększenie ilości surowego biogazu, dla którego ma zostać opracowany plan rozwoju związany z projektem.

Copyright 2024 Geestferkel GmbH